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一、耐磨地坪的粉化原因

1、 水泥标号过低或水泥含量不足。

2、 耐磨地坪材料质量问题。

3、 地坪施工完毕后养护不够。

二、 耐磨地坪的粉化预防

1、 施工前让混凝土承建商和金刚砂耐磨地坪施工单位深切沟通，避免因水泥 标号或含量不足造成的地坪粉化。

2、 精选耐磨地坪材料。

3、 施工完毕安排固定人员定时养护。

三、 耐磨地坪粉化的解决办法

首先我们使用混凝土密封固化剂进行处理， 是环保无色透明或液体（无味、无毒、不燃）。渗入基成表层以下1－3mm，它的渗入与基面发生化学反应，产生的化学物质填充了原本疏松的蜂 窝状结构使其成为紧密实体。

从而达到耐磨、耐压、耐冲击、防尘、防水、防渗油之功效并且地板表面呈现出大理石的高硬度光泽效果，令混凝土永远地硬化、固化 及密封。完全解决了耐磨地坪起粉之根据问题。

固化剂地坪施工工艺

1、地面混凝土分区浇筑，随浇筑随抹平整；

① 多处同时浇筑时，注意施工顺序从一个方向进行，并考虑相互结合面的一致性；

② 混凝土用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整；

③ 混凝土浇筑后3~5小时，视表面吸无泌水且成初凝状态。

2、用机械镘带圆拍浆，细微处用木镘刀收边，主要是对混凝土表面压光并减少浮浆，注意依浇筑同方向镘光；

3、在已镘好的水泥地面上均匀地撒布在2/3单位用量的硬化剂耐磨材料；

4、 剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀的撒布在混凝土的表面，用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业，至少在二编以上；

5、用机械镘（金属圆盘）来回多次镘光，细微边角处用手工镘刀配合施工，固化剂地坪，视温度、湿度确定下一道工序时间；

6、地坪的表面开始硬化时，用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光，反复操作3~4次；（施工人员须穿着软质平底鞋，以免损坏表面）细微边角处用手工压光；

7、在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护，（主要是防止表面水分的蒸发，固化剂地坪漆，保障耐磨材料强度的稳定增长）养护时间为7天；

8、在表面固化一定时间后（耐磨材料地坪完成后5~6小时），用加装金属刀片的机械镘进行一次抛光平整；

9、模与分仓切割（此条可根据现场实际和业主需要），卸模可在固化剂地坪完成后的第二天进行，固化剂地坪厂家，作业时注意不要损坏地坪边缘；分仓切割缝在固化剂地坪完成后的第三天，仓的大小由业主自定；

10、 地面修补：由于现场条件复杂，在所有的土建施工和安装完成后，发现有破损的地方，可以很方便的用耐磨材料和粘接剂直接在修补混凝土面层。可能颜色稍微有些差别，但不影响整体性。

混凝土密封固化剂地坪作用

1.长久提高强度和硬度

能使混凝土的组成成分固化成一巩固实体，构成一个三维空间网络结构，然后添加混凝土的密度，强度及硬度，并极大地提高了混凝土的抗磨能力和外表耐候性。收光后平滑的外表，会发生像大理石一样的美丽光泽。通过本产品处理过得混凝土，比未经处理，熟化的混凝土在30天后经抗压试验测定，强度添加四成以上，而且随时刻继续添加强度。

2.长久性密封抗渗

只须一次运用，混凝土及受保护效果而且在生命周期中长久的被密封，而且可抗任何油污及其它污物。

3.长久性保护混凝土

对新做的混凝土地面可抑制细微裂痕及温差裂缝的发生。当施工用于通过恰当灌溉及刚竣工之巩固的混凝土上，与混凝土成分发生化学反应生成的物质会保留住对水化过程中极为重要的水，而一致性的保护混凝土。

4长久性不发生尘埃

本品与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，长久的消除由外表空地释出的混凝土微粒，然后避免起灰。